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在生產(chǎn)自封袋定做的過(guò)程中，一些工序會(huì)對(duì)自封袋定做的收縮率造成影響，在加工生產(chǎn)中要注意，避免生產(chǎn)出來(lái)的自封袋不合格，下面小編總結(jié)了幾種因素。

一、自封袋自身結(jié)構(gòu)的影響

同一自封袋中，壁厚較小的部位的收縮率要小于壁厚較大的部位，遠(yuǎn)離嵌件部位的收縮率要大于靠近嵌件部位的收縮率，垂直于流動(dòng)方向與流動(dòng)方向的收縮率也是有差別的，一般情況下流動(dòng)方向收縮率大于垂直于流動(dòng)方向的收縮率，自封袋受到阻礙方向的收縮率要比無(wú)阻礙方向的收縮率要小。
二、原材料對(duì)自封袋收縮率的影響

用不同原材料生產(chǎn)的自封袋的收縮率也是不同的，但是使用相同材質(zhì)生產(chǎn)的不同批次的自封袋收縮率也不相同，這主要是受到了加工生產(chǎn)過(guò)程的影響，結(jié)晶型的塑料的收縮率要大于無(wú)定形的塑料，流動(dòng)性差的塑料成型收縮率大，流動(dòng)性好的塑料成型收縮率小，如果在塑料中加入填充料會(huì)導(dǎo)致成型的塑料收縮率明顯下降，不添加填充物的塑料生產(chǎn)成型后的收縮率更好。

三、壓力和溫度對(duì)自封袋收縮率的影響

壓力過(guò)高會(huì)使得自封袋的密封增加，導(dǎo)致收縮率減小，如果提升生產(chǎn)自封袋的原材料的溫度，會(huì)使得自封袋的體積膨脹，通過(guò)壓力入型的物料變少，使得收縮率增大，但是原材料的溫度升高會(huì)使得粘度變下，粘度變小會(huì)使得型腔內(nèi)的壓力增多，使得自封袋額收縮率減小，所以綜合考慮，影響自封袋的收縮率的因素取決于壓力和原材料溫度兩者的綜合影響。