?⑴原材料準備：

平口膠袋主要的原材料包括聚乙烯（PE）和其他可能的塑料原料，這些材料具有良好的韌性和耐沖擊性，非常適合用于膠袋的制作。

⑵擠出成型：

將準備好的塑料原料送入擠出機中，在高溫下加熱并擠出成型，形成一個連續(xù)的管狀塑料膜。
⑶切割與封邊：

擠出的塑料膜經(jīng)過特定長度的切割，形成單個的膠袋半成品。
對膠袋的邊緣進行熱封處理，以確保袋口的平整和密封性。

⑷圖案印刷（如客戶需要）：
根據(jù)客戶的需求，在膠袋上印刷特定的圖案、文字或商標。這一步通常使用滾筒印刷或平板印刷技術(shù)來完成。

⑸制袋：
印刷完成后，塑料膜會被送入制袋機進行最后的制袋加工，包括熱封、裁剪等工序，最終制作出平口膠袋。

⑥質(zhì)量檢驗：
對制成的平口膠袋進行質(zhì)量檢驗，主要檢查尺寸、印刷質(zhì)量、熱封強度等指標，確保產(chǎn)品符合客戶要求和行業(yè)標準。

⑦包裝與存儲：
合格的平口膠袋會被進行適當(dāng)?shù)陌b，如卷裝、條裝或盒裝，以便于運輸和銷售。
包裝好的產(chǎn)品將被存儲于倉庫中，等待發(fā)貨給客戶。